Im Bereich des Arbeitsschutzes ist „Wie wählt man schnittfeste Handschuhstufen aus?“ eine der häufigsten Fragen für Fabrikeinkäufer, Projektmanager und Ausschreibungsunterlagen.
Ob auf Baustellen, in der Metallverarbeitung oder im Bergbau und in der Schwerindustrie: Schnittschutzhandschuhe nach EN 388 sind eine unverzichtbare Grundausrüstung für die Arbeit mit scharfen Gegenständen.
Dieser Artikel basiert auf der Norm EN 388:2016 + A1 für mechanische Schutzhandschuhe und erläutert die Bedeutung der Schnittstufen B–F, die Branchenauswahllogik und häufige Kauffehler – und hilft Ihnen, die richtige Wahl für echte Industrieprojekte zu treffen.
1. Warum benötigen industrielle Einkäufer und Ausschreibungsunterlagen EN 388?
Die Norm EN 388 für mechanische Schutzhandschuhe ist eine der am häufigsten verwendeten internationalen Prüfnormen für mechanische Risiken. Es gilt für:
● Arbeitsschutzhandschuhe / Industrieschutzhandschuhe
● Bauschutzhandschuhe / Baustellenhandschuhe
● Bergbau-Schutzhandschuhe / Bergbau-Sicherheitshandschuhe
● Mechanische Schutzhandschuhe
Bei Ausschreibungen und Projektbeschaffungen ist die EN 388 nicht nur eine Leistungsreferenznorm, sondern auch eine Compliance-Anforderung.
Handschuhe ohne klare EN 388-Testbewertungen bestehen häufig die Ausschreibungsbewertung nicht und werden nicht in die Liste der qualifizierten Lieferanten aufgenommen.
2. Hauptprüfpunkte in EN 388:2016 + A1
Die neueste EN 388:2016 + A1:2018 bietet eine detailliertere Klassifizierung der mechanischen Schutzleistung, einschließlich:
1. Abriebfestigkeit
2. Schnittfestigkeit (Testmethode ISO 13997)
3. Reißfestigkeit
4. Durchstoßfestigkeit
5. Aufprallschutz (gekennzeichnet mit dem Buchstaben „P“)
Unter diesen ist die Schnittfestigkeit der wichtigste – und auch am meisten missverstandene – Teil für industrielle Käufer.
3. Was bedeuten die Schnittstufen B–F?
Gemäß EN 388 wird die Schnittfestigkeit durch den Schnitttest mit gerader Klinge nach ISO 13997 bewertet, wobei die Stufen von B bis F ansteigen:
Schnittebene | Bedeutung der Schnittfestigkeit | Typisches Risikoniveau |
Stufe B | Grundlegende Schnittfestigkeit | Leichte Gefahren durch scharfe Gegenstände |
Stufe C | Mittlere Schnittfestigkeit | Allgemeine Industrierisiken |
Stufe D | Höhere Schnittfestigkeit | Häufiger scharfer Kontakt |
Stufe E | Hohe Schnittfestigkeit | Heavy-Duty-Umgebungen |
Stufe F | Höchste Schnittfestigkeit | Extreme Schnittgefahr |
Notiz:
Level A wird schrittweise abgeschafft und der Mainstream-Markt konzentriert sich nun auf Cut Level B–F.
4. Wie wählt man den Schnittgrad nach Branche aus?
1️⃣ Bauabwicklung / Baustellen
● Empfohlene Stufe: Schnittstufe B–C
● Risikomerkmale: Bewehrungskanten, Baustoffgrate
● Schwerpunkt: Abriebfestigkeit, Griffigkeit, Flexibilität
Bauschutzhandschuhe sollten nicht blind die höchste Schnittstufe anstreben.
2️⃣ Metallverarbeitung / Mechanische Fertigung
● Empfohlene Stufe: Schnittstufe D–E
● Risikomerkmale: Bleche, Glas, scharfe Bauteile
● Schwerpunkt: stabile Schnittfestigkeit + Abriebfestigkeit
Dies ist einer der Branchen, in denen EN 388-Handschuhe am häufigsten verwendet werden.
3️⃣ Bergbau und Schwerindustrie / Wartung von Schwermaschinen
● Empfohlene Stufe: Schnittstufe E–F
● Risikomerkmale: hohes Schnittrisiko + hohe Stoßbelastung + hochintensive Arbeit
● Schwerpunkt: Schnittfestigkeit + Aufprallschutz
Schutzhandschuhe für den Bergbau erfordern häufig einen umfassenden mechanischen Schutz.
5. Ist „höhere Schnittfestigkeit immer besser“?
Die Antwort: Nicht unbedingt.
Eine höhere Schnittfestigkeit bedeutet normalerweise:
● Dickere Handschuhe
● Reduzierte Flexibilität
● Höhere Kosten
An Präzisionselektronik-, Lebensmittelverarbeitungs- und Montagearbeitsplätzen kann ein zu hoher Schnittgrad die Arbeitseffizienz und den Komfort beeinträchtigen.
Die richtige Auswahllogik lautet:
Wählen Sie die am besten geeignete Schnittstufe, die den Sicherheitsanforderungen entspricht – und nicht nur die höchste Stufe.
6. Häufige Kauffehler
Bei der Beschaffung von Industrieschutzhandschuhen passieren folgende Fehler sehr häufig:
❌ Nur auf Schnittebene achten, Abriebwert außer Acht lassen
❌ Ignorieren des Beschichtungstyps führt zu schlechter Haftung
❌ Keine Berücksichtigung des Aufprallschutzdesigns für Hochrisikobedingungen
❌ Einsatz robuster Bergbauhandschuhe für heikle Montagearbeiten. Professionelle mechanische Schutzhandschuhe müssen mehrere Leistungsfaktoren ausgleichen.
7. Lösungen für schnittfeste Handschuhe von Safetoe
Um unterschiedlichen Branchen und Gefahrenstufen gerecht zu werden, bietet Safetoe einen klaren und strukturierten Lösungsplan für schnittfeste Handschuhe:
PD8045 B / C / D / E / F
Nitro Guard X5
● Schnittfeste, abriebfeste, mit Nitril beschichtete Touchscreen-Handschuhe der Stufe 5. Verfügbare Schnittstufen: B / C / D / E / F
● Liner: Schnittfester HDPE-Liner der Stufe 5
● Beschichtung: Innenhand Nitrilbeschichtung (Touchscreen-kompatibel)
● Bündchen: elastisches Strickbündchen
● Größe: 7''–11'' (S–XXL)
● Standard: CE EN ISO 21420:2020 & EN 388:2016 + A1:2018
Anwendungen:
Automobilreparatur, Glasverarbeitung, Lebensmittelverarbeitung, Labore, Präzisionselektronik, Baustellen, mechanische Fertigung usw.
Erfahren Sie mehr PD8045
TPR9004
Armor Guard Pro
● Schnittfeste, abriebfeste Nitril-beschichtete Schlagschutzhandschuhe der Stufe 5. Innenfutter: Schnittfestes HDPE-Futter der Stufe 5
● Beschichtung: Handflächen-Nitrilbeschichtung
● Rückhand: TPR-Aufprallschutzpolster
● Bündchen: elastisches Strickbündchen + verstellbarer Klettverschluss
● Standard: CE EN ISO 21420:2020 & EN 388:2016 + A1:2018
Anwendungen:
Schutzhandschuhe für den Bergbau, Wartung schwerer Geräte, mechanische Fertigung und Arbeitsumgebungen mit hoher Belastung.
Erfahren Sie mehr TPR9004
Projekt- und Ausschreibungsunterstützung
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