Desma-Injektionsmaschine für Hersteller von Sicherheitsschuhen und Arbeitsstiefeln

Desma-Injektionsmaschine für Sicherheitsschuhe und Arbeitsstiefel

Heutzutage gibt es zwei Arten von Maschinen zur Herstellung von Sicherheitsschuhen. Eine heißt vollautomatische Rundspritzmaschine , wie DESMA aus Deutschland, MAINGROUP aus Italien, MANY aus China usw. Eine andere heißt halbautomatische Gießmaschine . Mehr als 90 % der Gießmaschinen werden in China hergestellt. Was ist der Hauptunterschied zwischen diesen beiden Maschinentypen?

Erstens: 50 % weniger Arbeitskräfte . Ende 2021 bestellte Safetoe einen Satz runder Injektionsmaschinen der Marke MANY, die nur 6 Mitarbeiter benötigen. An einem Tag können etwa 800-900 Paar Sicherheitsschuhe hergestellt werden. Wenn wir die Gießmaschine sehen, wird sie etwa 12-14 Arbeiter kosten. Doppelarbeiter bedeuten doppeltes menschliches Gehalt.

Zweitens: 30 % höhere Verbindung zwischen Obermaterial und Sohle . Wie wir wissen, sind vollautomatische Spritzgießmaschinen mit einem ABB-Schrupproboter ausgestattet. Es kann 10 Stunden pro Tag ohne Pause arbeiten, und der Schruppwinkel ist 360° gut gemacht. Wenn wir eine Gießmaschine sehen, sind zum Schruppen 1-2 menschliche Arbeiter erforderlich. Natürlich kann niemand garantieren, dass diese Arbeiter zu 100 % konzentriert sind und der Schruppwinkel maximal 280° beträgt.

Drittens: 25 % höhere Verbindung zwischen Zwischensohle und Außensohle . Wenn Sie unser Video bereits gelesen haben, sehen Sie eine automatische Heizvorrichtung vor dem Zwischensohleninjektor. Dieses Heizgerät ist 5 Sekunden lang auf 2000 Grad erhitzt. Es trocknet das Obermaterial der Sicherheitsschuhe sehr schnell und entfernt auch Trennmittel aus der Luft in der Nähe der Maschine. Nach Labortests stellten wir fest, dass die Bindung um 20 % höher war als bei Gussmaschinenschuhen.

Viertens: 90 % weniger Sohlenblasen . Wie wir alle wissen, kommt es während des PU-Schaumprozesses zu einigen Blasen. Die traditionelle Gießmaschine arbeitet von oben nach unten, es gibt mehr als 30 Sohlenblasen auf einem Stück Sicherheitsschuh. Die automatische Injektionsmaschine arbeitet jedoch von hinten nach vorne. Auf einer einteiligen Sicherheitsschuhsohle befinden sich nicht mehr als 5 Sohlenblasen. Es verbessert die Kundenzufriedenheit erheblich.

Jetzt werden Sie sich fragen: Warum kaufen einige Sicherheitsschuhfabriken eine Gießmaschine und keine Injektionsmaschine? Meine Antwort sind Budgetkosten. Der aktuelle Marktpreis für eine Spritzgießmaschine beträgt etwa 90 Millionen US-Dollar, ohne Versandkosten, Einfuhrsteuer usw. Eine Gießmaschine kostet jedoch nur etwa 50.000 US-Dollar. Die Kosten betragen etwa das 20-fache. Wenn diese Fabriken nicht über genügend Budget verfügen, kaufen sie zunächst eine Gießmaschine.

Wer zahlt also die 20-fach höheren Kosten für den Kauf einer vollautomatischen Spritzgießmaschine? Diese großen Marken für Sicherheitsschuhe und Arbeitsstiefel, darunter U-Power aus Italien, Eltan aus Deutschland, Safetoe aus China, Deltaplus aus Frankreich usw. Diese Marken sind sich darüber im Klaren, dass nur hervorragende Maschinen hervorragende Sicherheitsschuhe herstellen können . Sie brauchen eine Marke, die von höchster Qualität ist. Mit anderen Worten: Qualität ist die oberste Regel einer Marke im harten Wettbewerb.

(Anmerkungen: Sie können die automatische Injektionsmaschine auf YouTube ansehen: https://youtu.be/5c0fllwMMGU)